制药企业要求GMP的目标是保证树立科学的、无菌的药品出产环境、工艺、作业和管理体系，大极限地消除悉数潜在的生物活性、尘埃、热原污染，出产出高品质的、卫生安全的药品。药厂车间净化主要有三大作用：
1.保证药品不受微生物的污染
悬浮在空气中的微生大都依附在尘土粒子外表，诺不去除空气中的微生物粒子，药品的质量就难保证。静脉注射的药品关于出产环境的要求更加的高。别的，药品出产进程中会发生各种粉尘，有必要除掉这些粉尘防止药物的交叉污染和污染大气环境。
2.为作业人员供给健康的作业环境
调节控制空气至适宜的温湿度，为出产人员供给舒适的出产劳动环境，也是药品出产质量保证的需求。
3.防止车间空气污染
跟着人们环保认识的增强，环境质量标准再三进步，药品成产进程中会发生各种粉尘，假设直接排入大气中，不但会污染车间内的空气，而且也不符合环境保护标准。
药厂车间净化对净化工程的展开有着不可或缺的重要作用。车间的净化施工和改造，现已成为了许多医药卫生企业所有必要重视的行业。
伴随科技的与日展开，出产制造业其对空气洁净度的要求主要是从产品加工的精细化、产品的微型化、产品的高纯度、产品的可靠性四个方面提出来的。药厂车间净化技能不只局限于制药企业，也在以下各个作业发挥的热量，以此咱们也可看出药品车间净化的重要性。
产品加工的日渐精细化。现代产品的加工精度现已进入到了亚微米量级，而且正在向着更小的量级展开。
产品的日渐微型化。本来体积为几千立方厘米的电子装配件，现在减缩到了零点几立方厘米。
产品的日渐高纯度。今日的各种超纯资料，都有必要在高纯度基础上才能使原资料充分发挥其固有特性，或许出现出新的特性。
产品的日渐可靠性。高可靠性关于保证人的安全无菌操作，关于药厂等制药企业都有着特别重要的意义。
上述四种情况中，假设有微粒进入产品，那么这种微粒就有或许构成、短路、杂质源或潜在缺陷。上述四种要求越高，则容许存在于环境空气中的微粒数量越少，也便是洁净程度越高。这便是车间净化制作的必要性与重要性。